Diamantezko tresnen aplikazioa eta egoera.

Munduko ekonomiaren garapenarekin eta jendearen bizi-mailaren hobekuntzarekin, harri naturala (granitoa, marmola), jadea, kalitate handiko harri artifiziala (harri mikrokristalinoa), zeramika, beira eta zementuzko produktuak asko erabili dira etxe eta eraikinetan. Objektuen dekorazioa hainbat apaingarri ekoizteko, eguneroko beharretan eta errepide eta zubien eraikuntzan erabiltzen da.

Material hauek prozesatzeko diamantezko tresna ugari behar dira.

Alemanian, Italian, Japonian eta Hego Korean ekoitzitako diamantezko tresnek barietate asko dituzte, kalitate handikoak eta prezio altuak. Haien produktuek harri-prozesatzeko goi-mailako merkatuaren ia zatirik handiena hartzen dute.

Azken hamar urteotan gutxi gorabehera, diamantezko tresnak ekoizten dituzten Txinako enpresak azkar garatu dira. Enpresen kopuruari dagokionez, ia mila enpresa daude diamantezko tresnak ekoizten, eta urteko salmenta-sarrerak hamar mila milioi baino gehiagokoak dira. Ia 100 diamantezko tresna fabrikatzaile daude Jiangsu probintziako Danyang hirian, Hebei probintziako Shijiazhuang hirian, Hubei probintziako Ezhou hirian, Fujian probintziako Quanzhou hirian Shuitou hirian, Guangdong probintziako Yunfu hirian eta Shandong probintzian. Hainbeste enpresa handi daude diamantezko tresnak ekoizten dituztenak Txinan, munduko beste inongo herrialdek parekatuta ez dagoena, eta ziur aski munduko diamantezko tresnen hornikuntza-oinarri bihurtuko da. Txinako diamantezko tresna mota batzuek ere kalitate maila altua dute, eta atzerriko diamantezko tresnen marka ospetsu batzuek ere Txinako enpresei enkargatu diete horiek ekoiztea. Hala ere, enpresa gehienek ekoizten dituzten produktu gehienak kalitate eskaseko eta prezio baxukoak dira. Txinak diamantezko tresna kopuru handia esportatzen badu ere, gehienak prezio baxuko produktuak dira eta "zaborra" deitzen zaie. Txinan eginda daudelako, kalitate handiko produktuak ere, antzeko atzerriko produktuen pareko edo gainditzen dutenak, ezin dira prezio onean saldu, eta horrek Txinaren irudiari eragiten dio larriki. Zein da egoera honen arrazoia? Laburbilduz, bi arrazoi nagusi daude.

Bata teknologia maila baxua da. Diamantezko erreminten ekoizpen teknologiaren garapena hiru etapatan bana daiteke orain arte. Lehenengo etapa hauts elementala matrize gisa erabiltzea da eta diamanteak gehitzea diamantezko erremintak egiteko nahasketa mekaniko prozesu baten bidez. Prozesu honek osagaien segregaziorako joera du; sinterizazio tenperatura altuak diamanteen grafitizazioa erraz eragin dezake eta diamantearen indarra murriztu. Karkasa material desberdinak mekanikoki konbinatzen direnez, ez daude guztiz aleatuta, eta karkasak eragin eskasa du diamanteetan, eta horrek zaildu egiten du goi-mailako produktuak ekoiztea. Bigarren etapa aurrez aleatutako hautsa matrize gisa erabiltzea eta diamanteen nahasketa prozesua da diamantezko erremintak egiteko. Matrize materiala guztiz aleatuta dagoenez eta sinterizazio tenperatura baxua denez, prozesu honek ez du diamantearen indarra murriztuko, osagaien segregazioa saihestuko du, diamantean estaldura efektu ona sortuko du eta diamantearen funtzioa ondo funtzionatuko du. Aurrez aleatutako hautsa matrize gisa erabiliz ekoitzitako diamantezko erremintek eraginkortasun handiko eta ahultze moteleko ezaugarriak dituzte, eta kalitate handiko diamantezko erremintak ekoiz ditzakete. Hirugarren etapa matrize gisa aurrez aleatutako hautsa erabiltzea da, eta diamanteentzako antolamendu ordenatuaren (geruza anitzeko diamantea, uniformeki banatua) teknologia. Teknologia honek aurrez aleatutako hautsaren abantaila teknikoak ditu, eta diamanteak modu ordenatuan antolatzen ditu, diamante bakoitza guztiz aprobetxatzeko, eta nahasketa mekanikoaren prozesuak eragindako diamanteen banaketa irregularrak ebaketa-errendimenduan larriki eragiten duen akatsa gainditzeko. Gaur egun munduan diamantezko erreminten ekoizpenean azken teknologia da. Hartu adibide gisa ohikoa den ?350 mm-ko diamantezko ebaketa-pala, lehen faseko teknologiaren ebaketa-eraginkortasuna 2,0 m-koa da (% 100), bigarren faseko teknologiaren ebaketa-eraginkortasuna 3,6 m-koa da (% 180ra igota) eta hirugarren faseko teknologiaren ebaketa-eraginkortasuna 5,5 m-koa da (% 275era igota). Txinan diamantezko erremintak ekoizten dituzten enpresen artean, % 90ek lehen faseko teknologia erabiltzen dute oraindik, enpresen % 10ek baino gutxiagok erabiltzen dute bigarren faseko teknologia, eta banakako enpresek hirugarren faseko teknologia erabiltzen dute. Ez da zaila ikustea Txinako diamantezko erreminten egungo enpresen artean, enpresa gutxi batzuk gai direla kalitate handiko produktuak ekoizteko. Hala ere, enpresa gehienek oraindik teknologia tradizionala eta atzeratua erabiltzen dute.

Bigarrena lehia gogorra da. Diamantezko tresnak kontsumigarriak dira eta merkatuan eskaera handia dute. Diamantezko tresnak ekoizteko egungo teknologiaren arabera, lehen fasean, nahiko erraza da diamantezko tresna enpresa berri bat abiaraztea. Denbora gutxian, ia mila enpresa daude diamantezko tresnak ekoizten Txinan. Hartu adibide gisa 105 mm-ko diamantezko zerra-xafla erabiliena, produktuaren kalifikazioa 'kalitate handikoa' da, fabrika-prezioa 18 yuan baino handiagoa da, % 10 inguru; produktuaren kalifikazioa 'estandarra' da, fabrika-prezioa 12 yuan ingurukoa da, % 50 inguru; produktuaren kalifikazioa "ekonomikoa" da, fabrika-prezioa 8 yuan ingurukoa da, % 40 inguru. Hiru produktu mota hauek batez besteko kostu sozialaren arabera kalkulatzen dira. 'Kalitate handiko' produktuen irabazi-marjina % 30etik gorakoa izan daiteke, eta 'estandarren' produktuena % 5-10era irits daiteke. Enpresen fabrika-prezioak 8 yuan baino gutxiagokoak dira guztiak, eta 4 yuan bezain baxuak ere badaude.

Enpresa gehienen teknologia lehen faseko mailan dagoenez, eta produktuaren kalitatea antzekoa denez, merkatu-kuota bereganatzeko, baliabideen eta prezioen alde borrokatu behar dute. Nirekin harrapatzen bazara, produktuen prezioak jaisten dira. Produktu horiek kantitate handitan esportatzen dira. Ez da harritzekoa beste batzuek Txinako produktuak 'zaborra' direla esatea. Egoera hau aldatu gabe, zaila da merkataritza-marruskadurak saihestea. Aldi berean, prezio baxuko produktuak ekoizten dituzten enpresek ere RMBren balioaren igoeraren erronkari aurre egin behar diote.

Hartu kalitate handiko, eraginkortasun handiko, energia aurreztearen eta isurien murrizketaren bidea.

Txinako diamantezko erreminten urteko ekoizpenak eta salmentak, hamar mila milioi yuanekoak, 100.000 tona altzairu, metal ez-ferriko, 400 milioi gramo diamante, 600 milioi kWh elektrizitate, 110.000 tona ontziratze-material, 52.000 tona artezketa-gurpil eta 3.500 tona pintura kontsumitzen ditu. Gaur egun ekoizten diren produktuak, gehienbat, erdi-mailako eta behe-mailako produktuak dira. Garatutako herrialdeetako produktuekin alderatuta, alde handia dago. Adibidez, 105 mm-ko diamantezko zerra-xafla, 20 mm-ko lodierako granitozko xafla ertain-gogor jarraitu lehorreko ebaketa, 40 m luzerako ebaketa. Garatutako herrialdeetako produktuen ebaketa-eraginkortasuna minutuko 1,0~1,2 m-ra irits daiteke. Txinako "estandarren" xerra 40m luze moztu daitezke indarrik gabe, eta produktu onen eraginkortasuna minutuko 0,5~0,6m-ra irits daiteke, eta "ekonomikoen" xerra 40m baino gutxiagora moztu daitezke. Ezin dut gehiago mugitu, minutuko batez besteko eraginkortasuna 0,3m baino txikiagoa da. Eta gure "kalitate handiko" xerra gutxi batzuekin, ebaketa-eraginkortasuna minutuko 1,0~1,5m-ra irits daiteke. Txina gai da orain kalitate handiko diamantezko tresnak ekoizteko. Kalitate handiko produktuek ebaketa-eraginkortasun handia dute eta energia eta lan-ordu asko aurreztu ditzakete erabiltzen direnean. Kalitate handiko produktuak erabili daitezke eta bizitza luzea dute. "Kalitate handiko" zerra-xafla bakar batek 3-4 "estandarren" edo "ekonomikoen" xafla gainditu ditzake. Txinan ekoitzitako diamantezko zerra-xaflak "kalitate handiko" xaflen mailan kontrolatzen badira, urtebeteko salmenta-sarrerak handitu besterik ez dira egingo, ez gutxitu, eta baliabideen % 50 gutxienez aurreztu daitezke (altzairua, metal ez-ferrikozkoak 50.000 tona, elektrizitatea 300 milioi gradu, 55.000 tona ontziratze-material, 26.000 tona artezketa-gurpil eta 1.750 tona pintura). Gainera, artezketa-gurpilaren hauts-igorpena eta pintura-gasaren igorpena murriztu ditzake, eta ingurumenerako kutsadura murriztu.